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模胚加工選擇澆口位置的技巧

發(fā)布時間:2019-08-30 16:26:57

  模胚加工選擇澆口位置的技巧:

       (1)澆口

  澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴。橫切面面積所以要小,目的是要獲得以下效果:

  1)模穴注不久,澆口即冷結(jié)

  2)除水口簡易

  3)除水口完畢,僅留下少許痕跡

  4)使多個模穴的填料較易控制

  5)減少填料過多現(xiàn)象

  (2)澆口位置以及尺寸

  1)將澆口放置于產(chǎn)品最厚處,從最厚處進澆可提供較佳的充填及保壓效果。如果保壓不足,較薄的區(qū)域會比較厚的區(qū)域更快凝固,避免將澆口放在厚度突然變化處,以避免遲滯現(xiàn)象或是短射的發(fā)生。

  2)可能的話,從產(chǎn)品中央進澆,將澆口放置于產(chǎn)品中央可提供等長的流長,流長的大小會影響所需的射出壓力,中央進澆使得各個方向的保壓壓力均勻,可避免不均勻的體積收縮。

  3)當塑料流入流道時,塑料接近模面最先降熱(冷卻)及凝固。塑料再向前流動時只是在此凝固的塑料層流過。又由于塑料是低傳熱物質(zhì),固態(tài)的塑料形成絕綠層及保持層的仍可流動。

  所以,在理想的情況下,澆口應設置在橫流道層位置,使得最佳的塑料流動效應。此情況最常見于圓形及六角形的橫流道.然而梯形的橫流道無法達致此效果,因澆口不能設置于流道的中間位置。

  模胚加工決定澆口位置時,應緊守下列原則:

  1)注入模穴各部份的膠料應盡量平均;

  2)注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動前線;

  3)應考慮可能出現(xiàn)焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況;

  4)應盡量使除水口操作容易進行,最好是自動操作;

  5)澆口的位置應與各方面配合。

  設計澆口的方法并無硬性規(guī)定,大都是根據(jù)經(jīng)驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:

  1)澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失。

  2)澆口須細窄,以便容易冷結(jié)及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面應盡可能成圓形。不過,澆口的開關通常是由模件的開關來決定的.

  (3)澆口尺寸

  澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:

  1)膠料流動特性

  2)模件之厚薄

  3)注入模腔的膠料量

  4)熔解溫度

  5)公模溫度