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模架前后模加工過程是怎樣的?

發(fā)布時間:2022-05-20 10:02:25

  模具的應(yīng)用涉及到每一個產(chǎn)品(如汽車、航空航天、日用品、電氣通訊、醫(yī)療器械等),只要有大量的產(chǎn)品,就要應(yīng)用模具生產(chǎn),而模架是模具不可分割的一部分。模架是模具的半成品,由各種鋼板配套件組成??梢哉f它是整個模具的骨架。

  模架有前后模之分。前模配置為內(nèi)模件成型部分或原身成型部分,包含流道部分含熱咀、熱流道(氣動部分)、普通流道及冷卻部分(運水孔),后模配置為內(nèi)模件成型部分或原身成型部分。包括推出裝置(成品推板、頂針、司筒針、斜頂?shù)?、冷卻部分(運水孔)及固定裝置(撐頭、方鐵及針板導(dǎo)邊等)。

  注塑加工時,前后模會先結(jié)合,讓塑料于前后模塊成型部份成型。然后前后模會分開,并由以后模為主的頂出裝置將成品推出。

  模具通常都是用于批量化的產(chǎn)品加工生產(chǎn),因此一定要有足夠的精度,才能確保每一個產(chǎn)品生產(chǎn)出來的質(zhì)量都是的一樣的。所以對于定制生產(chǎn)的模架,第一個要求就是精度要高,一定要嚴(yán)格按照要求的尺寸規(guī)范來進行開生產(chǎn)。其次,就是強度要高,如果強度以及剛度不夠的話就無法承受這些外界應(yīng)力,從而導(dǎo)致產(chǎn)品的加工無法順利進行。所以,只有模胚模架的強度以及剛度均達到一定的高度才能確保用其制作的模具能夠承受這些作用力。