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模胚加工廠家?guī)阏J(rèn)識 剃須刀外殼雙色模具設(shè)計
發(fā)布時間:2019-08-24 11:14:581. 產(chǎn)品分析
剃須刀外殼產(chǎn)品如圖1所示, 為了提升產(chǎn)品品牌價值,使產(chǎn)品使用手感舒適,剃須刀外殼采用了ABS和TPE兩種材料組成,在硬膠ABS的基礎(chǔ)上注塑軟膠TPE。
從產(chǎn)品圖可以看出,塑件的形狀為不規(guī)則的曲面,內(nèi)側(cè)有互相平行的凹槽,外側(cè)為弧形曲面不能存在分型夾線,因此,塑件的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都需要滑塊抽芯。塑件外形的不規(guī)則性,對于雙色模具的設(shè)計和制造來說帶來了很大的難度,需要很高的模具制造精度。
實踐表明,軟膠TPE在硬膠ABS上的粘合力優(yōu)異,屬于理想的雙色模具材料組合。
圖1 剃須刀外殼產(chǎn)品圖
2. 模具設(shè)計要點
2.1.雙色模具類型的選擇
歐洲的雙色模具,大多是基于ARBURG注塑機設(shè)計的,一個料管水平,另一個料管垂直。ARBURG注塑機通過選擇模塊化的注塑單元,為不同的塑膠制品選擇特定的機器配置。通過增加不同的注塑單元模塊,實現(xiàn)單雙色機器通用,ARBURG一臺機器也可以實現(xiàn)立式機器和臥式機器兼用,可以發(fā)揮最大的效益。因此歐洲的雙色模具,是從模具頂面和側(cè)面兩個不同方向注塑的,這樣只需要一個模胚,模具的旋轉(zhuǎn)是通過固定在注塑機動模側(cè)的雙色轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)的。而日本和臺灣的雙色注塑機,都是具有兩套平行的注射系統(tǒng)。本文所設(shè)計的雙色模具是基于日精DC120T雙色注塑機的,因此模具需要兩套模胚。
2.2 模胚加工設(shè)計
兩套模胚的雙色模具,具有兩個完全相同的后模,而兩個前模型腔是不同的,用于注射不同的物料。這就要求兩套模胚完全相同,由于需要互換配合,模胚需要具備很高的精度。一般要求模具的加工精度在0.01以內(nèi)。注意模胚的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔仍然需要基準(zhǔn)角偏置,以防加工時出錯,和普通單色模具一樣。另外一點需要注意的是模具必須設(shè)計成三板模的形式,在一次注塑后,二次注塑前,水口料需要及時分離。
2.3 側(cè)向分型和抽芯機構(gòu)的設(shè)計
對于雙色模具來說,側(cè)向分型和抽芯機構(gòu)的設(shè)計給模具設(shè)計帶來很大的難度。由于兩套模胚的后模是完全相同的,對于需要設(shè)計側(cè)向抽芯的塑件,滑塊盡可能設(shè)計成前模滑塊,本例中,后模的內(nèi)滑塊,也是完全設(shè)計在后模內(nèi)。盡可能避免設(shè)計后?;瑝K,前模鏟機的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)設(shè)計在后模旋轉(zhuǎn)后,很難配合,也增加了模具的復(fù)雜性。
2.4 模具排位設(shè)計
根據(jù)注塑機的能力,設(shè)計1出1的模具結(jié)構(gòu),模具設(shè)計圖見圖2,日精DC120T雙色注塑機的碼模位置見圖3,選定非標(biāo)模胚DDI2530,為了適合機器的旋轉(zhuǎn),特將模胚的角部做了大的倒角。設(shè)計雙色模具時,模胚的大小一定不能超出機器允許的碼模范圍。
2.5 澆口設(shè)計:
硬膠ABS采用兩點進膠,一點位于塑件頂部,成型后被軟膠TPE所覆蓋,另一點在工藝骨位上,最后被剪掉。軟膠TPE一點進膠,同樣在塑件的頂部邊緣,成型后產(chǎn)品組裝時可以被蓋住。
2.6 運水設(shè)計
對于兩個模胚的雙色模具,冷卻運水的設(shè)計非常關(guān)鍵。冷卻運水設(shè)計的水管不得妨礙模具的旋轉(zhuǎn)。注塑機的冷卻運水從機器的中心運水凸臺上接出,見圖3,因此,模具的運水設(shè)計出口只能是在操作側(cè)和非操作側(cè),不能設(shè)計在天地側(cè)。
3.結(jié)束語
經(jīng)過試模后表明,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,達到客戶的使用要求。